冷間圧造用鋼線の製造から独自の冷間鍛造技術で自動車部品の製造、加工を一貫で行う大阪精工株式会社の環境への取り組みをご覧いただけます。

• 長年培ってきた技術、ノウハウにより用途に合わせた鋼種、工程設計でご要望に合った製品をお届けします。
• 多彩な保有設備により幅広いサイズの冷間鍛造部品の製造が可能です。鋼線から部品製造まで一貫生産による安定した品質が魅力です。
• 高精度の異形製品の製造、またチタン、銅をはじめ非鉄材料の加工も可能。特殊形状の製品について一度ご相談ください。

大阪精工株式会社は、自然豊かな生駒山系の麓に位置する本社工場と、古都奈良・斑鳩の里に近接する奈良工場、及び日本海響灘を望む九州工場それぞれの立地条件を踏まえ、環境保全活動を通じて行政、地域とのコミュニケーションを図り地域社会に貢献すると共に、地球環境保全が、人類にとって緊急かつ重要な課題であることを認識し、地球環境保全への取り組みを、経営の最重要課題の一つとして取り上げています。

地球環境保全のためには、今までの大量使用、大量廃棄のシステムから、リサイクル（再利用）、リユース（再使用）、リデュース（削減）といった考え方を優先する循環型システムへの移行が必須です。
そうした観点から、環境管理システムを確実なものとし、当社のあらゆる事業活動や製品・サービスを見直し、環境への負荷の低減に努めることを目的に、次に掲げる活動を推進します。

当社での温間制御加工により鋼の結晶粒度を1μm以下にすることが可能になり強度900MPa以上の高強度でありながら、冷間鍛造が可能な素材の製造に成功。鋼線製造時の「球状化焼鈍」、お客様による冷間鍛造加工後の「焼入・焼戻し処理」または「浸炭焼入・焼戻し処理」、「ベーキング処理」の工程が省略でき、CO2排出削減に繋がります。また合金元素を添加しない素材を用いるため、リサイクル性に富み、地球環境保護にも配慮しています。

RO膜を利用した排水再利用設備を導入し、排水をろ過し再利用しています。水使用量を削減することにより、地球環境の保護に取り組んでいます。

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